Szkolenie: Lean Management (manufacturing)
Kategoria: DOSKONALENIE ORGANIZACJI / Lean Thinking
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Dział Szkoleń
tel.: 695434328
email: alewecka@selectone.com.pl
| Tytuł: | Lean Management (manufacturing) |
|---|---|
| Kategoria: | DOSKONALENIE ORGANIZACJI / Lean Thinking |
| Metodyka: | Case studies |
| Opis: | Celem szkolenia jest przedstawienie, z praktycznego punktu widzenia, jakie są najważniejsze narzędzia Lean Manufacturing tworzące cały system, zarówno od strony wytwarzania, jak również logistyki i organizacji miejsca pracy. W jaki sposób zorganizować działanie systemu produkcyjnego, aby zoptymalizować proces wytwarzania, zagwarantować właściwą jakość produktów oraz zoptymalizować wykorzystanie zasobów ludzkich. W jaki sposób obniżyć koszt wytwarzania oraz koszty związane z utrzymaniem infrastruktury produkcyjnej. |
| Poziom zaawansowania : | początkujący |
| Trenerzy: | Trener Selecttraining |
| Wielkość grupy: | 10 |
| Program: | PROGRAM SZKOLENIA Dzień 1 WPROWADZENIE DO LEAN MANAGEMENT • Podstawowe definicje • Filozofia „szczupłego wytwarzania” • Trochę historii • Podstawowe zasady Lean • Narzędzia wykorzystywane w Lean Manufacturing • Dlaczego wdrażać i stosować narzędzia Lean IDENTYFIKACJA MARNOTRAWSTWA • 7 typów marnotrawstwa • Czynności generujące wartość dodaną • Czynności nie dodające wartości • Marnotrawstwo oczywiste • Marnotrawstwo ukryte LEAN A SYSTEM PRODUKCYJNY TOYOTY (TPS) • „Domek” Toyoty • Heijunka • Jidoka • JIT • One Piece Flow • System ciągniony • Kanban • Chaku-chaku MAPOWANIE STRUMIENIA WARTOŚCIi (VSM) • Lead Time • Mapa stanu obecnego • Mapa stanu przyszłego 5S • Selekcja • Sotowanie • Sprzątanie • Standaryzacja • Samodyscyplina Dzień 2 PRACA STANDARYZOWANA • Definicje • Takt Time • Sekwencja pracy • Standardowa ilość zapasów w toku • Standard a ciągłe doskonalenie • Oczekiwania wobec pracy standaryzowanej KAIZEN – nieustanne doskonalenie • Czym jest kaizen • Nieustanne doskonalenie • Zastosowanie koła Deminga • Problemy jako źródła kaizenu • Kaizen a innowacja • Rola liderów w propagowaniu idei kaizen POKA-YOKE • Zadania systemu Poka-Yoke • Narzędzia systemu • Cechy charakterystyczne Poka-Yoke • Zasady stosowania systemu • Sposoby zapobiegania błędom • Metody korekty błędów SMED • Podstawowe zasady systemu SMED • Etapy zastosowania metody SMED • Korzyści z zastosowania SMED TPM i OEE • Normy jakościowe a TPM • Etapy wdrażania TPM • OEE – Całkowita Efektywność Wyposażenia |
| Świadczenia dodatkowe: | materiały szkoleniowe, śniadania, obiady, przerwy kawowe |
Poleć szkolenie znajomemu
