Szkolenie: Optymalne wykorzystanie maszyn -SMED I OEE-SYMULACJA
Kategoria: JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością
Szkolenie zamknięte
Najedź kursorem na daną ikonkę aby dowiedzieć się więcej
Osoba kontaktowa:
Joanna Bielewicz
tel.: (012) 397 1881
email: info@tqmsoft.com.pl
| Tytuł: | Optymalne wykorzystanie maszyn - metoda SMED i wskaźnik OEE |
|---|---|
| Kategoria: | JAKOŚĆ I BEZPIECZEŃSTWO / Zarządzanie Jakością |
| Metodyka: | Wykłady |
| Opis: | Przedstawienie zasad stosowania metody SMED (ang. Single Minute Exchange of Die – minutowe wykonanie czynności wymaganych do przezbrojenia maszyny lub linii produkcyjnej). Efekty zastosowania tej metody są imponujące i bez względu na rodzaj maszyny czas jej przezbrojenia może zostać skrócony o 75%. Skrócenie czasu przestawień maszyn i linii produkcyjnych pozwala na szybką reakcję na zlecenia klienta Adresaci: -Kadra inżynieryjna odpowiedzialna za obsługę techniczną maszyn i urządzeń produkcyjnych, -kierownicy działów technicznych i produkcyjnych, -osoby realizujące przestawienia maszyn / linii produkcyjnych, aby przystosować linię do produkcji nowego asortymentu. Korzyści dla przedsiębiorstwa: -Skrócenie czasu przystosowania linii produkcyjnych do nowego asortymentu. -Zmniejszenie czasu przestojów i kosztów produkcji. |
| Poziom zaawansowania : | średnio zaawansowany |
| Trenerzy: | trener TQMsoft, specjalista – praktyk w dziedzinie wdrażania metod i narzędzi Lean Manufacturing |
| Program: | Symulacja SMED w oparciu o rzeczywiste przezbrojenie urządzenia. OEE na podstawie symulacji gry lean z wykorzystaniem tablicy Andon. Program szkolenia Redukcja czasu przezbrojeń maszyn - metoda SMED : 1.Przedstawienie korzyści wynikających dla przedsiębiorstwa z krótkich czasów przezbrojeń; korzyści takie jak np.: redukcja długich serii produkcyjnych, redukcja stanów magazynowych, zwiększenie elastyczności produkcji, skrócenie czasu wykonania wyrobów (poprzez redukcję czasu oczekiwania na obróbkę), zmniejszenie kosztów robocizny przy przezbrajaniu, podniesienie produktywności wąskich gardeł linii produkcyjnych i inne. 2.Geneza metody SMED - Wspomnienie o pierwszych zastosowaniach metody SMED wdrożonych przez jej twórcę –Shigeo Shingo. 3.Etapy przezbrajania maszyn - przestawienie czteroetapowego modelu przezbrajania maszyn i urządzeń. 4.Etapy przy skracaniu czasów przezbrojeń - omówienie etapów metody SMED: ·studium przygotowawcze, ·separacja operacji wewnętrznych i zewnętrznych, ·przekształcenie operacji wewnętrznych w zewnętrzne, ·końcowa racjonalizacja operacji przezbrojenia. 5.Prezentacja wybranych metod i technik pomocniczych. 6.Przedstawienie wybranych metod i technik pomocniczych ułatwiających pomyślne wdrożenie metody SMED; zagadnienia: lista kontrolna, próba funkcjonowania, wcześniejsze podgrzewane, stosowanie szybkiego mocowania, eliminacja regulacji, równoległe wykonywanie czynności, usprawnianie transportu i magazynowania i inne. 7.Przedstawienie japońskich doświadczeń z zakresu stosowania metody SMED (przykłady z Arakawa Auto Body i Bridgestone Tire). 8.Ćwiczenia związane z omawianą metodyką - samodzielne wykonanie projektu usprawnienia przezbrojenia na opisanym stanowisku produkcyjnym. |
| Wymagania: | |
| Świadczenia dodatkowe: | Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu, pomoc w rezerwacji hotelu |
Poleć szkolenie znajomemu
